除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。除尘滤袋是一种的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器布袋的材质有合成纤维,纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料，通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。玻璃纤维除尘滤袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有变形。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。

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电磁阀在受到水汽的影响也会无法正常工作，无法正常控制脉冲阀和离线阀，降低除尘效果。脉冲式反吹的运行也需要根据环境和生产来进行相应的调整，工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。布袋会变得潮湿，对布袋的通气性造成极大保的影响，布袋通气性下降，也加快了布袋的磨损，降低了布袋的使用寿命只有合适的运行才能发挥效果耐腐蚀除尘布袋，覆膜除尘布袋滤料表面复合了一层多孔薄膜，具有表面光滑、防水透气、容易清灰，耐腐蚀等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。将此薄膜用特殊工艺复合在各种织物或纸质基材上，使其成为一种新型的“孔薄复合滤料”。

因此在安装除尘器时，可以对观察窗、盖板、除尘管道等进行加强密封，其中的盖板、检查装置、设备连接处等还可以采用耐热玻璃或塑料黄油等进行二次密封以确保其密封性。耐腐蚀除尘布袋优质的滤料，精良的做工，严格的检验程序保证了滤袋寿命，更保证了除尘器正常运行状态和运行成本.

除尘器滤袋PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境,在袋式除尘领域，高温除尘布袋是采用PPS纤维（聚苯硫醚）经三维针刺而成的一种过滤材料，可在190℃左右温度长期使用,如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做防静电除尘布袋的滤料具有防静电性能。

在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS除尘布袋是理想的过滤材料,PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。如果除尘器的密封性无法保护，在除尘器运行时部分尘土会从缝隙当中漏出，大大降低了除尘器的除尘效果。